Sistem za drobljenje i sortiranje olovnih baterija od 10tph

1.Predstavljanje proizvoda sistema za drobljenje i sortiranje olovnih baterija od 10tph.

Baterije su uobičajene za motocikle, automobile, kamione itd. Sistem za recikliranje može tretirati baterije sa ili bez AGM ploče.

Konačni proizvodi su olovo i ingot od legure olova/PP otpad/teški plastični otpad.

Linearna dimenzija istrošenih baterija treba biti ograničena ispod 1270 mm za redovan rad;

Princip rada sistema za drobljenje i odvajanje otpadnih olovnih baterija je da se boca za skladištenje drobi kroz drobilicu.Zdrobljeni fragmenti se čiste vibrirajućim sitom kako bi se uklonio olovni mulj.Očišćeni fragmenti ulaze u hidraulički separator i odvajaju se korištenjem karakteristika različite specifične težine materijala i različite plovnosti u vodi.Odvojeni dijelovi akumulatora šalju se iz sistema pužnim transporterom iz različitih izlaza hidrauličkog separatora.

2.Parametar proizvoda (Specifikacija) sistema za drobljenje i sortiranje olovnih baterija od 10tph.

3.Karakteristike proizvoda i primjena sistema za drobljenje i sortiranje olovnih baterija od 10tph.

Prilagodljivorazličitim sirovinama, čvrstim ili tekućim;

Pogodan način hranjenja, ravnomjerna raspodjela materijala, velika brzina topljenja;

Dobar prijenos topline i visoka efikasnost topline, srazumnom strukturom ognjišta i funkcijom titiranja i protresanja;

Visoki stepen mehanizacije sa istom cijevi za redukcijski plin i oksidacijski plin putem prekidača ventila;

Dobra difuzija kiseonika u bakrenoj tečnosti i efikasan stepen oksidacije savršenog ugla naslova;

Minimalno zagađenje crnim dimom jer se koristi prirodni plin;

Fleksibilna podloga između procesa pražnjenja tečnosti bakra i procesa livenja, peć ostaje u istom položaju kako bi se izbegao „Run-copper“ tokom kvara livenja;

Potpuno automatski rad, visoka operativna efikasnost, pogodan za održavanje i dug životni vijek.

4.Detalji o proizvodu sistema za drobljenje i sortiranje olovnih baterija od 10tph.

Prednosti 10tph olovnih baterija za drobljenje i sortiranje:

1.Visoka otpornost na koroziju;

Glavna struktura: S.S 316L nehrđajući čelik/harc legura/dupleks nehrđajući čelik;

Pomoćna struktura: elektrostatički antikorozivni premaz;

2.Ekološki prihvatljiv, bez otpadnih voda/gasa/čvrste emisije;

3.Visoko efikasan oporavak sirovina i temeljno odvajanje;

4.Visok stepen automatizacije/integracije i efikasnosti, stabilne i pouzdane performanse;

5.Niski troškovi ulaganja i rada, niska radna snaga.

5.Kvalifikacija proizvoda sistema za drobljenje i sortiranje olovnih baterija od 10tph

10tph sistem za drobljenje i sortiranje olovnih baterija je personalizirano dizajniran prema zahtjevima kupaca, opremljen automatskim kontrolnim programom i centralnom kontrolnom sobom.Različiti tehnički parametri i praćenje proizvodnog mjesta prikazani su na velikom ekranu.Jedna osoba može kontrolisati gornji računar kako bi bezbedno i normalno upravljala čitavim kompletom opreme.Za cijelu proizvodnu operaciju potrebno je samo 3-5 zaposlenih.Olovna rešetka, olovni kolač, teška plastika i laka plastika nakon drobljenja i sortiranja od strane opreme biće uskladišteni u različitim prostorima.

6.Isporuka, isporuka i serviranje sistema za drobljenje i sortiranje olovnih baterija od 10tph 10tph Sistem za drobljenje i sortiranje olovnih baterija od 10tph

Sistem za drobljenje i sortiranje olovnih baterija od 10tph je inteligentan kompozitni sistem zasnovan na informacijama koji se sastoji od integrisane kontrolne tehnologije, tehnologije senzora, tehnologije konverzije frekvencije, komunikacijske tehnologije, mrežne tehnologije i podržavajućeg upravljanja računarom.

7.FAQ

1).Koliko godina vaša kompanija proizvodi ovakvu opremu?

RE: Od 2010.

2).Imate li detaljan i profesionalni priručnik za instalaciju?

RE: Pružamo detaljna uputstva za instalaciju, rad i održavanje.

3).Jeste li trgovačka kompanija ili proizvođač?

RE: Direktan smo dobavljač dizajna i proizvodnje.

4).Možete li dizajnirati opremu prema našoj veličini?

RE: Naravno.Nudimo nestandardno dizajniranu i proizvedenu opremu.

5).Koliko ste osoblja u inostranstvo poslali da instalira opremu?

RE: Obezbediti 2-3 inženjera koji će voditi instalaciju i puštanje u rad.1-2 mašinska inženjera, 1 inženjer automatike.

6).Koliko dana trebate da instalirate opremu?

RE:Specifikacije opreme i količine za svaki projekat su različite, a normalna pojedinačna jedinica traje oko 30 dana.