View as  
 
  • olovna ploča vješalica elektronički proizvodi strojevi novi pogon za reciklažu olovnih baterija Anodna vješalica za elektrolitičke ćelije Ovaj korisni model otkriva anodnu vješalicu za elektrolitičku ćeliju. Na vrhu bakrene grede ima nekoliko rupa za ugradnju stubova, a bakarna greda se nalazi sa obe strane rupe za ugradnju stuba sa rupama za montažu i rupama za vijke. Dvije strane bakrene grede su simetrično opremljene s nekoliko otvora za vijke, a donji kraj elektrodne šipke je opremljen spojnim dijelom. Šipka elektrode je umetnuta u otvor za ugradnju stuba na vrhu bakrene grede kroz spojni dio i spojena vijcima, a vanjski dio elektrodne šipke je opremljen zaštitnom navlakom. Gornji dio zaštitne čahure ima žljeb između elektrode i šipke elektrode. Vanjska čahura elektrode je opremljena navojem, a donji kraj navoja postavljen je u utor. Korisni model ima razumnu strukturu, što je pogodnije od tradicionalnih metoda zavarivanja. S jedne strane, osigurava stabilnost spoja i rješava problem zavarivanja koji uzrokuje iskošenost. Gornji kraj zaštitne čahure ima utor, a donji kraj navoja se nalazi u utoru zaštitne čahure, što uvelike poboljšava stabilnost navoja i zaštitne čahure, i smanjuje mogućnost klizanja , čime se osigurava ukupni učinak

  • mašina za livenje šljake za novo postrojenje za reciklažu olovnih baterija Mašina za spašavanje šljake Horizontalni žljeb izvlačenja šljake zavaren je od čeličnih ploča i profila i podijeljen je u dva sloja: gornji i donji. Gornji rezervoar je opremljen rashladnom vodom, dno je popločano čeličnom pločom otpornom na habanje za granulaciju toplog hlađenja šljake, a donji sloj je popločan livenom pločom Diabase otpornom na habanje. Gornji rezervoar za izvlačenje šljake je uglavnom povezan sa zatvorenim vratima kako bi se zatvorio dno i poboljšala termička efikasnost kotla. Pepeo koji je sastrugao lanac strugača ispuštat će se kroz nagnuti prema gore dio žlijeba kako bi se smanjio sadržaj vode u šljaci i osigurao da ne prelazi 25%. Gornji i donji žljebovi nagnutog prema gore položeni su livenim pločama otpornim na habanje, sa vijekom trajanja ne manjim od 30 godina.

  • mašina za topljenje aluminijuma indukciona peć za liveno gvožđe industrijska automatizacija kineski proizvod elektronika Indukcijska peć Indukcijska peć s frekvencijskim rasponom od 150 do 10000 Hz naziva se indukcijska peć srednje frekvencije. Indukcijska peć srednje frekvencije je posebna oprema za topljenje pogodna za topljenje visokokvalitetnog čelika i legura. Ima prednosti kao što su brza brzina topljenja, visoka efikasnost proizvodnje, snažna prilagodljivost, fleksibilna upotreba, dobar elektromagnetni efekat mešanja, zgodan rad pri pokretanju i čelična tečnost koja je prekrivena šljakom (smanjenje atmosferskog zagađenja čelične tečnosti). Kompletna oprema srednjefrekventne indukcione peći uključuje: dio za napajanje i električni upravljački dio, dio tijela peći, prijenosni uređaj i sistem za hlađenje vodom. Indukcijska peć srednje frekvencije je posebno pogodna za velike, srednje i male peći kapaciteta desetina tona od 10 kg. Koristi se za topljenje čelika, livenog gvožđa, bakra, aluminijuma i drugih obojenih metala i njihovih legura, kao i za izolaciju tečnih metala. Ima snažnu prilagodljivost materijalima peći i pogodan je za povremene radnje. Struktura i upotreba peći su slične onima kod indukcijske peći bez jezgra snage frekvencije. Od 1970-ih, sa sve većom snagom i pouzdanošću visokoefikasnih, statičkih i tiristorskih izvora napajanja srednje frekvencije koji štede metal, peći srednje frekvencije su se brzo razvijale kako u zemlji tako i u inostranstvu. One ne samo da imaju očigledne prednosti u malim i srednjim kapacitetima, već i zamjenjuju industrijske frekvencijske indukcijske peći velikog kapaciteta.

  • olovna baterija za otpad peći za sirove kalupe za ingote mašina za reciklažu olovnih baterija otpad sirovog bakra cink olovni kalupi Naša kompanija proizvodi čelične odljevke i kalupe za ingote. U mogućnosti smo proizvesti odljevke težine između 10 kg i 2000 kg po komadu. Naši glavni proizvodi uključuju grube bakrene kalupe, grube olovne kalupe, grube aluminijumske kalupe i grube kalupe od cinka. Opslužujemo velike topionice čelika i obojenih metala i izvozimo u zemlje kao što su Vijetnam i Indija. Dobrodošli da nas kontaktirate za dalje pregovore.

  • mašina za recikliranje olovnih baterija u peći za rafiniranje otpada Reflekcijska peć za rafiniranje Predmetni pronalazak otkriva postupak duvanja na dnu za alkalnu rafinaciju regenerisanog olova metodom vatre. Nakon što se sirova olovna tečnost ulije u peć za rafinaciju iz peći za topljenje, gas argon se uvodi sa dna. Kada temperatura olovne tečnosti padne na oko 330 ℃, šljaka se skida, a sadržaj olovnog bakra se smanjuje na oko 0,1% topljenjem i uklanjanjem bakra. Nakon skidanja, sumporni prah se raspršuje na dno peći za rafinaciju kako bi se dodatno uklonio bakar. Temperatura se podiže na 450-480 ℃, a reakcija se izvodi 30-60 minuta. Sulfidna šljaka se uklanja kako bi se završio proces uklanjanja bakra; Kada je temperatura tečnosti olova oko 450 ℃, natrijum nitrat u prahu i natrijum hidroksid se izduvaju sa dna peći za rafinaciju. Nakon reakcije u trajanju od 30 minuta, NaCl prah se upuhuje sa dna peći za rafinaciju plinom argonom kako bi se završio proces uklanjanja arsena, antimona i kalaja. Gubitak navedenog postupka upuhivanja dna, agensa za rafinaciju i/ili legure je znatno smanjen; U olovnoj tečnosti postoji samo inertni gas sa malom rastvorljivošću u čvrstom stanju, koji se ne oksidira lako olovnom tečnošću i olovnim ingotom. Unutar olovne tečnosti i olovnog ingota nema olovne šljake. Kada se koristi reciklirano olovo, ima manje olovne šljake i prinos šljake je nizak; Tokom procesa rafiniranja, površina olovne tekućine je uvijek zaštićena plinom argonom, koji se može koristiti za operacije uklanjanja Ag na visokim temperaturama. Regenerisano olovo sadrži nizak sadržaj Ag; Plin argon koji se upuhuje na dno će plutati zajedno s malim česticama jedinjenja bizmuta, što rezultira niskim sadržajem bizmuta u olovnim ingotima

  • lonac za rafiniranje za novi pogon za recikliranje olovnih baterija, metalne i metalurške mašine Lonac za topljenje olova Materijal je čelična ploča kotla Q245R (δ=25mm), a dno olovnog kotla je poluloptasto tijelo. Olovna pumpa se koristi za transport od kotla za rafiniranje do kotla za konfiguraciju legure. Hemijski sastav i mehanička svojstva Q245R. Hladno valjane čelične ploče obično imaju debljinu od 40 do 50 mm, koje se mogu proizvesti prema crtežu; Olovni lonac je posuda napravljena od kružnih čeličnih pločastih cijevi i debelih zavarenih glava, ili izrađena jednokratnim štancanjem i zavarivanjem otvora lonca, kapaciteta u rasponu od 3T-120T, zavarenim postupkom možete prilagoditi veličinu za vas. Hladno valjane čelične ploče obično imaju debljinu od 40 do 50 mm, koje se mogu proizvesti prema crtežu;