Visoka peć za topljenje željezne rude

1.Uvođenje proizvoda visoke peći za topljenje željezne rude

Tijelo peći visoke peći za topljenje željezne rude je "samonoseća" konstrukcija.Opterećenje platforme na vrhu peći prenosi se na temelj preko ljuske peći.Tijelo peći je opremljeno višeslojnom radnom platformom, a gornje i donje ljestve su podijeljene na dvije staze, koje su povezane sa svakim slojem platforme respektivno.

2.Parametar proizvoda (Specifikacija) visoke peći za topljenje željezne rude

3.Karakteristike proizvoda i primjena visoke peći za topljenje željezne rude

3.1 Glavne sirovine

Koncentrat je osnova pojačanog topljenja, stabilnog i visokog prinosa visoke peći, te garancija dobre ekonomske koristi.Rezultati pokazuju da je bazičnost sintera 1,6-1,8, veličina čestica sintera je 5-50 mm, veličina čestica praha <5 mm nije manja od 5%, veličina čestica> 50 mm je manja od 10%, a temperatura je manja od 100 ℃.Stopa klinkera u visokoj peći od 145m³ je oko 95 ~ 100%, a godišnja potrošnja sinter i sirove grudvaste rude je više od 400000 tona.Sinter visoke bazičnosti čini 90~95%, a kisela sirova ruda čini 5~10%.Dodaje se malo grudvaste rude kao regulator.

3.2 Performanse glavnih sirovina i goriva

Sirovine koje se koriste u visokoj peći su sinter, sirova grudasta ruda, grudasta ruda, krečnjak, kvarcit i koks.Sinter i sirova grudasta ruda koja se koristi u visokim pećima proizvode se u Kini i Kanadi.Grudna ruda je iz uvoza.Sveobuhvatna sirovina za sinter, sirovu grudvastu rudu i grudvastu rudu je 70%.Gorivo za visoku peć je koks koji proizvodi koksara.

4.Detalji o proizvodu visoke peći za topljenje željezne rude

Uglavnom uključuje napajanje i distribuciju električne energije i električni pogon sistema za dovod sirovina i goriva, sistem za doziranje iznad i ispod korita, sistem za napajanje vitlom, sistem cirkulacije vode u eksplozijipeći, sistem visokih peći, sistem za uklanjanje prašine iz kante za rudu i livnice, sistem visokih peći, sistem za prečišćavanje gasa, itd.

Sistem napajanja i distribucije

Priroda opterećenja izvora napajanja za proizvodnju željeza pripada klasi I i II, i njegova pouzdanost treba biti zagarantovana.Dizajniran je za napajanje sa dva kola, tj. jedno za upotrebu i jedno za pripravnost.

Upravljački sistem

Svaki PLC iznad ima svoj vlastiti sistem za nadzor i kontrolu.Kroz CTR praćenje i rad odgovarajuće sistemske opreme, može se realizovati alarm za nesreću, štampanje izveštaja i dijalog čovek-mašina.

5.Kvalifikacija proizvoda visoke peći za topljenje željezne rude

Da bi se postigao cilj "visok prinos, visok kvalitet, niska potrošnja i dug život" visoke peći, dizajn procesa se uglavnom fokusira na smjer "fino, fleksibilno, visoko, precizno,dugo i čisto".To jest, sadržaj praha u sirovini je manji od 5%, a greška u težini sirovine je manja od 1%;distribucija opreme za punjenje na vrhu peći je fleksibilna;pritisak na vrhu peći je veći;nivo temperature vazduha je viši;precizno mjerenje i potrebna sredstva za detekciju;dug životni vijek peći i stabilna struktura visoke peći osiguravaju dug vijek trajanja peći više od 6 godina;sveobuhvatan tretman „tri otpada“ i čistiji uslovi životne sredine.Da bi se ispunili gore navedeni zahtjevi, usvojene su glavne tehničke mjere i odabrana glavna procesna oprema: sinter, sirova ruda i koks se prosijavaju u peć, a usvaja se rotirajući puž sa dvostrukim zvonom ili vrh peći tipa Xie.

6.Isporuka, otprema i posluživanje visoke peći za topljenje željezne rude

Možemo osigurati FOB Šangaj / Qingdao / Shenzhen / Guangzhou i mnoge druge luke.

7.FAQ

1).Koliko godina vaša kompanija proizvodi ovakvu opremu?

RE:Od 2010.

2).Imate li detaljan i profesionalni priručnik za instalaciju?

RE: Pružamo detaljna uputstva za instalaciju, rad i održavanje.

3).Jeste li trgovačka kompanija ili proizvođač?

RE: Direktan smo dobavljač dizajna i proizvodnje.

4).Možete li dizajnirati opremu prema našoj veličini?

RE: Naravno. Pružamo nestandardno dizajniranu i proizvedenu opremu.

5).Koliko ste osoblja u inostranstvo poslali da instalira opremu?

RE: Obezbediti 2-3 inženjera koji će voditi instalaciju i puštanje u rad.1-2 mašinska inženjera, 1 inženjer automatike.

6).Koliko dana trebate da instalirate opremu?

RE: Specifikacije opreme i količine za svaki projekat su različite, a normalna pojedinačna jedinica traje oko 30 dana.