View as  
 
  • mašina za livenje olova mašina za kontinualno livenje horizontalna mašina za livenje ingota olova za cene Mašina za livenje aluminijumskih ingota Mašina za livenje aluminijumskih ingota sastoji se od okvira, kalupa za ingote, mehanizma za vađenje iz kalupa, mehanizma glavnog prenosa, uređaja za hlađenje vodom (ili uređaja za hlađenje vodenim raspršivanjem), distributera aluminijumske tečnosti, itd. Ova mašina se ne koristi samo za livenje aluminijumskih ingota, već takođe za livenje ingota cinka i livenje ingota poluproizvoda na bazi aluminijuma. Aluminijumska tečnost u peći za topljenje teče kroz kanal za protok aluminijumske tečnosti do kanala za izlivanje i ulazi u distributivni bubanj mašine za livenje aluminijumskih ingota. Bubanj za distribuciju radi sinhrono sa radnom brzinom mašine za livenje ingota. Distributer ima nekoliko ravnomjerno raspoređenih aluminijskih priključaka, svaki priključak je poravnat sa operativnim kalupom za aluminijske ingote. Brzina protoka aluminijumske tečnosti tokom izlivanja je sinhronizovana sa brzinom mašine za livenje ingota, obezbeđujući dubinu aluminijumske tečnosti u kalupu za aluminijumske ingote. Ova oprema se široko koristi u proizvođačima ingota od aluminijske legure i ingota od legure cinka. Ima karakteristike automatske distribucije vode aluminijuma, podesivu brzinu livenja, automatsko točenje i vađenje ingota, visoku efikasnost proizvodnje, ujednačenu težinu aluminijumskih ingota, bez velikih ili malih krajeva i glatku površinu. Proces livenja ima visok stepen automatizacije i nizak radni intenzitet. Kalup za livenje je napravljen od nodularnog gvožđa, sa dugim vekom trajanja、

  • tvorničke cijene industrijske mašine za poliranje metala bakra LuFeng se uglavnom bavi razvojem, proizvodnjom, instalacijom i otklanjanjem grešaka u rudarskim, topioničkim i građevinskim mašinama. Sada su glavne proizvodnje oprema za topljenje i kompletan set opreme, kao što su: peć za topljenje, automatska proizvodna linija mašine za livenje ingota olova / aluminijuma / bakra (cinka), mašina za livenje anodnih ploča, mašina za proizvodnju katoda, drobilica, mašina za livenje šljake, mikser, olovna pumpa, olovni lonac i nestandardna oprema.

  • Jedinica za čišćenje zaostalih elektroda bakrenom elektrolizom Bakarne anode za pranje metala i metalurške mašine Automatizacija ispiranja rezidualnih elektroda u elektrolizi bakra, očuvanje energije i zaštita okoliša Ispiranje zaostalih elektroda je veoma važan proces u procesu elektrolize bakra. Pranje zaostalih elektroda je proces čišćenja anodnog isplaka na ostatku, čišćenja mješavine plemenitih metala na ostatku prije proizvodnje, smanjenja preostale količine anodnog blata na ostatku i donošenja objektivne ekonomske koristi za poduzeće. Automatska jedinica za pranje rezidualnih elektroda može brzo očistiti preostale elektrode, efikasno i brzo, uvelike poboljšavajući efikasnost elektrolize bakra.

  • Mašina za livenje šljake Linija za proizvodnju olovnih baterija visoke efikasnosti mašina za livenje šljake Mašina za livenje šljake se koristi za livenje bakrene troske ili olovne troske. Bakarna troska se uglavnom koristi za konvertorsku trosku za livenje, a olovna troska je uglavnom troska sa visokim sadržajem olova koja se ispušta iz peći za oksidaciju livenja. Tok rada: Nakon što šljaka iscuri iz peći, ona teče u kalup za šljaku mašine za livenje šljake kroz otvor od mesta livenja. Kalup za šljaku je fiksiran na lančanom transporteru, a šljaka unutar kalupa za šljaku se postepeno transportuje od mesta livenja do izlaza ingota troske kroz prostor za hlađenje vazduha i vode pomoću lančanog transportera na mašini za livenje šljake, a zatim se ispušta.

  • Rotaciona nagibna peć za rafinaciju Rotaciona peć za rafiniranje se uglavnom koristi za pirometalurško rafiniranje recikliranih metala (uglavnom se koristi za nečisti bakar). Da bi se poboljšali tehnički i ekonomski sveobuhvatni pokazatelji nagibne peći za rafiniranje, najbolje je imati bakar viši od 90% pri ulasku u peć. Za sirovine sa nižim razredima bakra, najbolje je prvo proći predtretman u visokoj peći i peći za puhanje prije ulaska u nagibnu peć. Tijelo peći rotacijske peći je ugrađeno na rotirajući okvir, koji pod djelovanjem hidrauličkog cilindra može nagnuti tijelo peći unutar određenog raspona kutova radi postizanja procesnih radnji kao što su dovođenje, topljenje i ispuštanje šljake. U isto vrijeme, tijelo peći može se rotirati oko svoje ose pod djelovanjem mehanizma prijenosa; Rotacijski pokret poboljšava efikasnost grijanja peći i od velikog je značaja za pregrijavanje rastopljenog metala. Prilikom topljenja metala u ovoj peći potrebno je dodati određenu količinu sredstva za formiranje šljake. Sredstvo za formiranje rastaljene šljake i tekućina šljake imaju zaštitni učinak na čvrste i tekuće metale, što može spriječiti oksidaciju metala Stopa gubitka sagorevanja elemenata kao što su silicijum i mangan u rotacionoj kupoli je ekvivalentna onoj u kupoli koja sagoreva koks. Sadržaj ugljičnih elemenata u rotacijskoj peći se smanjuje, pa je potrebno u materijal peći dodati određenu količinu karburizirajućeg agensa (koksa ili grafita).

  • Mašina za spašavanje šljake Horizontalni žljeb izvlačenja šljake zavaren je od čeličnih ploča i profila i podijeljen je u dva sloja: gornji i donji. Gornji rezervoar je opremljen rashladnom vodom, dno je popločano čeličnom pločom otpornom na habanje za granulaciju toplog hlađenja šljake, a donji sloj je popločan livenom pločom Diabase otpornom na habanje. Gornji rezervoar za izvlačenje šljake je uglavnom povezan sa zatvorenim vratima kako bi se zatvorio dno i poboljšala termička efikasnost kotla. Pepeo koji je sastrugao lanac strugača ispuštat će se kroz nagnuti prema gore dio žlijeba kako bi se smanjio sadržaj vode u šljaci i osigurao da ne prelazi 25%. Gornji i donji žljebovi nagnutog prema gore položeni su livenim pločama otpornim na habanje, sa vijekom trajanja ne manjim od 30 godina.