View as  
 
  • olovna baterija otpad recikliranje sistem elektrolize mašina linija disk okrugli sirovi olovni anodni lim mašina za livenje Automatska linija sa olovnom anodnom pločom Prvo, električni upravljački krug se koristi za pokretanje motora disk transportera. Disk podržava kalup za vreteno i rotira se. Tokom procesa rotacije, signali se šalju PLC-u kroz različite blizine u različitim fazama. PLC šalje instrukcije za izlivanje kalupa za vreteno olovne vode i oblikovanje. Disk se rotira do okvira koji uzima ploču, a prekidač za blizinu šalje signal PLC-u. PLC šalje instrukcije kuki za hvatanje ploče da automatski podigne ingot i zatim ga prenese na transportnu traku. Ova kuka za hvatanje ploča ima tri kuke, a tokom jednog ciklusa rotacije diska, olovni ingoti se automatski pokupe i transportuju na transportnu traku u vremenu i sekcijama, formirajući automatski proces protoka. Završetak ovog procesa se uglavnom oslanja na proximity prekidač koji daje različite signale i PLC koji postavlja različite komande. 1. Glavna upotreba: Ova oprema je usklađena sa peći za topljenje olova, a rastopljeno olovo se pumpa u kontejner za kvantitativno izlivanje ingota olova kroz olovnu pumpu. Olovna voda se zatim kvantitativno sipa u kalup, hladi kalupom i pretvara u standardnu ​​ploču za otpornost na olovo. Zatim se transportuje do transportera ploča putem automatskog uređaja za povlačenje ploča i ploča. 2. Sastav proizvoda: uređaj za kvantitativno izlivanje olova, stalak za diskove, kalup za ingote, automatski mehanizam za povlačenje ploča, mehanizam za ravnu ploču, mehanizam za transport i uređenje ploča za transport i električni sistem upravljanja.

  • lufeng brend prilagođena veličina vješalice olovne anodne ploče za liniju sistema elektrolize Anodna vješalica za elektrolitičke ćelije Ovaj korisni model otkriva anodnu vješalicu za elektrolitičku ćeliju. Na vrhu bakrene grede ima nekoliko rupa za ugradnju stubova, a bakarna greda se nalazi sa obe strane rupe za ugradnju stuba sa rupama za montažu i rupama za vijke. Dvije strane bakrene grede su simetrično opremljene s nekoliko otvora za vijke, a donji kraj elektrodne šipke je opremljen spojnim dijelom. Šipka elektrode je umetnuta u otvor za ugradnju stuba na vrhu bakrene grede kroz spojni dio i spojena vijcima, a vanjski dio elektrodne šipke je opremljen zaštitnom navlakom. Gornji dio zaštitne čahure ima žljeb između elektrode i šipke elektrode. Vanjska čahura elektrodne šipke opremljena je navojem, a donji kraj navoja postavljen je u utor. Korisni model ima razumnu strukturu, koja je prikladnija od tradicionalnih metoda zavarivanja. S jedne strane, osigurava stabilnost spoja i rješava problem zavarivanja koji uzrokuje iskošenost. Gornji kraj zaštitne čahure ima utor, a donji kraj navoja se nalazi u utoru zaštitne čahure, što uvelike poboljšava stabilnost navoja i zaštitne čahure, i smanjuje mogućnost klizanja , čime se osigurava ukupni učinak

  • prilagođeno od lufeng fabričkog rezervoara za odsumporavanje dimnih gasova za sistem za uklanjanje prašine čistog vazduha Tehnologija odsumporavanja Tehnologija odsumporavanja dimnih plinova, također poznata kao tehnologija dvostruke alkalne odsumporavanja dimnih plinova, razvijena je kako bi se prevazišao nedostatak lakog stvaranja kamenca u metodi krečnjačkog vapna. Postoji na desetine tipova, a prema tome da li se voda dodaje tokom procesa odsumporavanja i suhih i vlažnih oblika proizvoda odsumporavanja, odsumporavanje dimnih gasova se može podeliti u tri velike kategorije: mokri, polusuhi i suvi procesi odsumporavanja. Tehnologija mokrog odsumporavanja je relativno zrela, efikasna i laka za rukovanje. Tradicionalni proces odsumporavanja dimnih plinova od vapnenca/vapnenačkog gipsa koristi odsumporavače na bazi kalcija za apsorpciju sumpornog dioksida i stvaranje kalcijum sulfita i kalcijum sulfata. Zbog njihove niske rastvorljivosti, pojave kamenca i začepljenja se lako stvaraju u tornju za odsumporavanje i cevovodu.

  • Kineska fabrika prodaje direktno 10KG DO 1000KG električna indukcijska peć za topljenje gvožđa bakar aluminijum Indukcijska peć s frekvencijskim rasponom od 150 do 10000 Hz naziva se indukcijska peć srednje frekvencije. Indukcijska peć srednje frekvencije je posebna oprema za topljenje pogodna za topljenje visokokvalitetnog čelika i legura. Ima prednosti kao što su brza brzina topljenja, visoka efikasnost proizvodnje, snažna prilagodljivost, fleksibilna upotreba, dobar elektromagnetni efekat mešanja, pogodan rad pri pokretanju i čelična tečnost koja je prekrivena šljakom (smanjenje atmosferskog zagađenja čelične tečnosti). Kompletna oprema srednjefrekventne indukcione peći uključuje: dio za napajanje i električni upravljački dio, dio tijela peći, prijenosni uređaj i sistem za hlađenje vodom. Indukcijska peć srednje frekvencije je posebno pogodna za velike, srednje i male peći kapaciteta desetina tona od 10 kg. Koristi se za topljenje čelika, livenog gvožđa, bakra, aluminijuma i drugih obojenih metala i njihovih legura, kao i za izolaciju tečnih metala. Ima snažnu prilagodljivost materijalima peći i pogodan je za povremene radnje. Struktura i upotreba peći su slični onima kod indukcijske peći bez jezgra snage frekvencije. Od 1970-ih, sa sve većom snagom i pouzdanošću visokoefikasnih, statičkih i tiristorskih izvora napajanja srednje frekvencije koji štede metal, peći srednje frekvencije su se brzo razvijale i na domaćem i međunarodnom nivou. One ne samo da imaju očigledne prednosti u malim i srednjim kapacitetima, već i zamjenjuju industrijske frekvencijske indukcijske peći velikog kapaciteta. [1]

  • LUFENG olovno-kiselinska baterija tečna pumpa električna pumpa za bubanj visokog viskoziteta Pumpa za olovnu tečnost Pumpa za olovnu vodu je pumpa koja se koristi u preduzećima za preradu olova za ekstrakciju tečnog olova na visokim temperaturama. Spada u tip centrifugalne pumpe. Radno kolo je otvoreno radno kolo.

  • industrijska peć za topljenje metala mikser automatski olovni mikser sa tekućinom za lonac pogon za reciklažu olovnih baterija Olovni mikser za tečnost Tokom procesa uklanjanja nečistoća pri rafinaciji sirovog olova, potrebno je staviti pomoćne materijale za rafinaciju u olovnu posudu koja sadrži tečnu olovnu tečnost i koristiti mikser za mešanje tečnosti olova kako bi se poboljšao kontakt između pomoćnih materijala i olovne tečnosti. Konvencionalna metoda miješanja je postavljanje vertikalnih noževa na dno osovine za miješanje i postavljanje osovine za miješanje u središte olovnog lonca radi miješanja.